Temperiertes Ofenglas ist eine Art von Sicherheitsglas, die in Öfen und anderen Geräten verwendet wird, für die Glas hohen Temperaturen und thermischen Schock standhält. Der Prozess der Herstellung von feltigem Ofenglas beinhaltet mehrere Stufen, darunter Schneiden, Waschen, Temperieren, Abkühlen und Inspektionen. Das Ergebnis ist eine starke, langlebige und sichere Art von Geräten, die in Öfen und anderen Geräten weit verbreitet ist.
Temperierte Ofenglasproduktionsprozess: 1. Glasschnitt: Der erste Schritt besteht darin, das Glas mit speziellen Schneidwerkzeugen in die erforderliche Größe und Form zu schneiden. 2. Glaswäsche: Nach dem Schneiden des Glas wird es gründlich gewaschen, um Staub, Öl oder andere Verunreinigungen zu entfernen, die den Temperaturprozess beeinträchtigen könnten. 3. Glasemperatur: Das Herz des fertigen Ofenglasherstellungsprozesses ist der Temperaturprozess. Heiztemperiertes Glas. Dabei wird das Glas auf eine sehr hohe Temperatur (ca. 600 Grad Celsius) erhitzt und es dann schnell abkühlt, was Druckspannungen auf der Glasoberfläche und Zugspannungen im Glas erzeugt. 4. Kühlung: Das geschmiedete Glas wird dann unter kontrollierten Bedingungen allmählich abgekühlt, um sicherzustellen, dass es seine strukturelle Integrität und seinen Widerstand gegen thermischen Schock behält. 5. Inspektion: Anschließend wird das verteilte Ofenglas inspiziert, um sicherzustellen, dass alle erforderlichen Qualitätsstandards, einschließlich Dicke, Flachheit und Oberflächendefekte, erfüllt. Das Schneiden von Glas ist der erste Schritt im Herstellungsprozess von temperiertem Ofenglas. Das Glas wird mit speziellen Schneidwerkzeugen wie einem Diamantblatt oder einem Laserschneider in die erforderliche Größe und Form geschnitten. Der Schnittprozess ist präzise, um die Genauigkeit zu gewährleisten und Abfall zu minimieren. Nach dem Schneiden wird das Glas gründlich gewaschen, um Schmutz, Öl oder andere Verunreinigungen zu entfernen, die den Temperaturprozess beeinträchtigen könnten. Das Glas wird dann für den Temperaturprozess in den Ofen geladen. Während des Temperaturprozesses wird das Glas auf eine sehr hohe Temperatur von etwa 600 Grad Celsius erhitzt. Wenn das Glas diese Temperatur erreicht, wird es schnell mit Hochdruckluftdüsen abgekühlt, wodurch Druckspannungen auf der Glasoberfläche und Zugspannungen im Glas entstehen. Das verteilte Ofenglas wird dann allmählich und gleichmäßig unter kontrollierten Bedingungen abgekühlt, um sicherzustellen, dass es seine Form und Integrität beibehält. Der Kühlprozess ist entscheidend, um das Risiko eines thermischen Schocks zu minimieren und die strukturellen Eigenschaften des temperierten Glass aufrechtzuerhalten. Schließlich wird die Gla -Premium -Temperatur inspiziert, um sicherzustellen, dass es allen erforderlichen Qualitätsstandards entspricht. Dies beinhaltet die Messung der Glasdicke, die Überprüfung von Oberflächendefekten und das Überprüfen der Flachheit.
